Dobleng Ngipin na Roller Shell
Ang pellet mill roller shell ay isang mahalagang aksesorya ng pelletizer, na madali ring isuot bilang ring die. Pangunahin itong gumagana kasama ng ring die at flat die upang putulin, masahin, itakda, at pisilin ang mga hilaw na materyales upang makamit ang pelletizing. Ang mga roller shell ay malawakang ginagamit para sa pagproseso ng mga pellet ng pagkain ng hayop, mga biomass fuel pellet, atbp.
Sa proseso ng granulator, upang matiyak na ang hilaw na materyal ay maaaring maidiin sa butas ng die, dapat mayroong kaunting friction sa pagitan ng roller shell at ng materyal, kaya kapag ginagawa ang roller shell, ididisenyo ito na may iba't ibang anyo ng magaspang na ibabaw upang maiwasan ang pagdulas ng roller. Mayroong tatlong uri ng mga ibabaw na pinakamalawak na ginagamit: dimpled type, open-end type, at closed-end type.
May Dimpled na Roller Shell
Ang ibabaw ng isang dimpled roller shell ay parang pulot-pukyutan na may mga butas. Sa proseso ng paggamit, ang butas ay pinupuno ng materyal, na bumubuo ng isang friction surface na maliit ang friction coefficient, ang materyal ay hindi madaling dumulas patagilid, ang pagkasira ng ring die ng granulator ay mas pare-pareho, at ang haba ng mga particle na nakuha ay mas pare-pareho, ngunit ang pagganap ng roll material ay bahagyang mas malala, maaaring may epekto sa ani ng granulator, sa aktwal na produksyon ay hindi kasing karaniwan ng mga uri ng bukas at saradong dulo.
Bukas na Roller Shell
Mayroon itong malakas na kakayahang anti-slip at mahusay na pagganap ng materyal na roll. Gayunpaman, sa proseso ng produksyon, ang materyal ay dumudulas sa uka ng ngipin, na maaaring humantong sa problema ng pagdudulas ng materyal patungo sa isang gilid, na nagreresulta sa isang tiyak na pagkakaiba sa pagkasira ng roller shell at ring die. Sa pangkalahatan, ang pagkasira ay malubha sa dalawang dulo ng roller shell at ring die, na hahantong sa kahirapan ng pagdiskarga ng materyal sa dalawang dulo ng ring die sa mahabang panahon, kaya ang mga pellet na ginawa ay mas maikli kaysa sa gitnang bahagi ng ring die.
Saradong Roller Shell
Ang dalawang dulo ng ganitong uri ng roller shell ay dinisenyo upang maging closed type (isang uri ng uka na may ngipin na may mga selyadong gilid). Dahil sa mga saradong gilid sa magkabilang gilid ng uka, ang hilaw na materyal ay hindi madaling dumulas sa magkabilang gilid sa ilalim ng extrusion, lalo na kapag ginamit sa extrusion ng mga materyales sa tubig na mas madaling dumulas. Binabawasan nito ang pagdulas na ito at nagreresulta sa pantay na distribusyon ng materyal, mas pantay na pagkasira ng roller shell at ring die, at sa gayon ay mas pantay na haba ng mga pellet.
