Mga karaniwang abnormalidad at solusyon ng hammermill

talim ng hammermill-1

1. Ang crusher ay nakakaranas ng malakas at abnormal na mga panginginig ng boses

Dahilan: Ang pinakakaraniwang sanhi ng panginginig ng boses ay dahil sa kawalan ng balanse ng turntable, na maaaring sanhi ng maling pag-install at pagkakaayos ng mga talim ng martilyo; Ang mga talim ng martilyo ay malubhang napudpod at hindi napalitan sa tamang oras; Ang ilang piraso ng martilyo ay naipit at hindi nabibitawan; Ang pinsala sa ibang bahagi ng rotor ay humahantong sa kawalan ng balanse ng timbang. Ang iba pang mga isyu na nagdudulot ng panginginig ng boses ay kinabibilangan ng: deformasyon ng spindle dahil sa pag-ikot; Ang matinding pagkasira ng bearing ay maaaring magdulot ng pinsala; Maluwag na mga bolt ng pundasyon; Masyadong mataas ang bilis ng martilyo.

Solusyon: Muling i-install ang mga talim ng martilyo sa tamang pagkakasunod-sunod; Ibalik ang talim ng martilyo upang matiyak na ang paglihis ng bigat ng talim ng martilyo ay hindi lalampas sa 5g; Patayin ang kuryente habang inspeksyon, manipulahin ang martilyo upang ang naipit na piraso ay umikot nang normal; Palitan ang mga sirang bahagi ng turntable at balansehin ito; Ituwid o palitan ang spindle; Palitan ang mga bearings; Ikandado nang mahigpit ang mga bolt ng pundasyon; Bawasan ang bilis ng pag-ikot.


2. Ang crusher ay gumagawa ng abnormal na ingay habang ginagamit

Dahilan: Ang mga matigas na bagay tulad ng mga metal at bato ay pumapasok sa silid ng pagdurog; Mga maluwag o hiwalay na bahagi sa loob ng makina; Nabali at natanggal ang martilyo; Masyadong maliit ang puwang sa pagitan ng martilyo at ng salaan.

Solusyon: Itigil ang makina para sa inspeksyon. Higpitan o palitan ang mga bahagi; Alisin ang matigas na bagay mula sa silid ng pagdurog; Ibalik ang sirang piraso ng martilyo; Ayusin ang espasyo sa pagitan ng martilyo at salaan. Ang pinakamainam na espasyo para sa pangkalahatang mga butil ay 4-8mm, at para sa dayami, ito ay 10-14mm.


3. Ang bearing ay sobrang init, at ang temperatura ng casing ng crushing machine ay napakataas

Dahilan: Sira ng bearing o hindi sapat ang lubricating oil; Masyadong masikip ang sinturon; Labis na pagpapakain at pangmatagalang overload work.

Solusyon: Palitan ang bearing; Magdagdag ng lubricating oil; Ayusin ang higpit ng belt (pindutin ang gitna ng transmission belt gamit ang iyong kamay upang lumikha ng taas ng arko na 18-25mm); Bawasan ang dami ng pagpapakain.


4. Baliktad na hangin sa pasukan ng pagkain

Dahilan: Bara sa bentilador at tubo ng paghahatid; Bara sa mga butas ng salaan; Masyadong puno o masyadong maliit ang supot ng pulbos.

Solusyon: Suriin kung labis na sira ang bentilador; Linisin ang mga butas ng salaan; Ilabas o palitan ang supot ng pangongolekta ng pulbos sa oras.


5. Ang bilis ng paglabas ay lubhang nabawasan

Dahilan: Lubhang nasira ang talim ng martilyo; Ang labis na karga ng pandurog ay nagiging sanhi ng pagdulas ng sinturon at nagreresulta sa mababang bilis ng rotor; Pagbara ng mga butas ng salaan; Masyadong malaki ang agwat sa pagitan ng martilyo at salaan; Hindi pantay na pagpapakain; Hindi sapat ang lakas ng pagsuporta.

Solusyon: Palitan ang talim ng martilyo o lumipat sa ibang sulok; Bawasan ang karga at ayusin ang tensyon ng sinturon; Linisin ang mga butas ng salaan; Bawasan ang puwang sa pagitan ng martilyo at salaan nang naaangkop; Pare-parehong pagpapakain; Palitan ang high-power na motor.


6. Masyadong magaspang ang natapos na produkto

Dahilan: Ang mga butas ng salaan ay malubhang sira o sira; ang mga butas ng lambat ay hindi mahigpit na nakakabit sa lalagyan ng salaan.

Solusyon: Palitan ang screen mesh; Ayusin ang puwang sa pagitan ng mga butas ng salaan at ng lalagyan ng salaan upang matiyak na mahigpit ang pagkakakabit.


7. Pag-init ng sinturon

Dahilan: Hindi wastong higpit ng sinturon.

Solusyon: Ayusin ang higpit ng sinturon.


8. Ang buhay ng serbisyo ng talim ng martilyo ay nagiging mas maikli

Dahilan: Ang labis na kahalumigmigan sa materyal ay nagpapataas ng lakas at tibay nito, na ginagawang mas mahirap durugin; Ang mga materyales ay hindi malinis at may halong matigas na bagay; Ang puwang sa pagitan ng martilyo at salaan ay masyadong maliit; Ang kalidad ng talim ng martilyo ay masyadong mababa.

Solusyon: Kontrolin ang nilalaman ng kahalumigmigan ng materyal sa hindi hihigit sa 5%; Bawasan ang nilalaman ng mga dumi sa mga materyales hangga't maaari; Ayusin nang naaangkop ang espasyo sa pagitan ng martilyo at salaan; Gumamit ng mga de-kalidad na piraso ng martilyo na hindi tinatablan ng pagkasira, tulad ng tatlong piraso ng martilyo na may mataas na haluang metal ni Nai.

talim ng hammermill-2

Oras ng pag-post: Pebrero 28, 2025