Abstrak:Ang paggamit ng pakain sa hayop ay lubhang kailangan sa pag-unlad ng industriya ng aquaculture, at ang kalidad ng pakain ay direktang tumutukoy sa kahusayan ng aquaculture. Maraming mga negosyo sa produksyon ng pakain sa ating bansa, ngunit karamihan sa mga ito ay pangunahing manu-mano. Ang modelo ng produksyon na ito ay malinaw na hindi kayang matugunan ang mga pangangailangan ng modernong pag-unlad. Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya, ang pagpapalakas ng disenyo ng pag-optimize ng mga linya ng produksyon ng mechatronics ay hindi lamang makakapagpabuti ng kahusayan at kalidad ng produksyon ng pakain, kundi pati na rin makakapagpatibay ng kontrol sa polusyon sa proseso ng produksyon. Unang sinusuri ng artikulo ang disenyo ng pag-optimize ng mga linya ng produksyon ng pagproseso ng pakain batay sa integrasyon ng mechatronics, at pagkatapos ay sinusuri ang pagsusuri ng pagganap ng mga linya ng produksyon ng pagproseso ng pakain batay sa integrasyon ng mechatronics, na maaaring gamitin bilang sanggunian para sa mga mambabasa.
Mga Keyword:integrasyon ng mekatronika; Pagproseso ng feed; Linya ng produksyon; pinakamainam na disenyo
Panimula:Ang industriya ng pakain ng hayop ay may mahalagang posisyon sa industriya ng pag-aalaga ng hayop. Ang pagpapabuti ng kalidad ng produksyon ng pakain ay maaaring magpahusay sa kahusayan ng pag-unlad ng industriya ng pag-aalaga ng hayop at magsulong ng patuloy na pag-unlad ng ekonomiya ng agrikultura. Sa kasalukuyan, ang sistema ng produksyon ng pakain ng hayop sa Tsina ay medyo kumpleto na, at maraming mga negosyo sa produksyon ng pakain, na lubos na nagtataguyod ng paglago ng ekonomiya ng Tsina. Gayunpaman, ang antas ng impormasyon sa produksyon ng pakain ay medyo mababa, at ang gawaing pamamahala ay wala, na nagreresulta sa isang medyo atrasadong proseso ng produksyon ng pakain. Upang maisulong ang modernisasyon ng pag-unlad ng mga negosyo sa produksyon ng pakain, kinakailangang palakasin ang aplikasyon ng teknolohiya ng impormasyon at teknolohiya ng automation, bumuo ng isang electromechanical integrated feed processing production line, epektibong mapabuti ang kahusayan at kalidad ng produksyon ng pakain, at mas mahusay na isulong ang pag-unlad ng industriya ng pag-aalaga ng hayop sa Tsina.
1. Disenyo ng pag-optimize ng linya ng produksyon ng feed processing batay sa integrasyon ng mechatronics
(1) Komposisyon ng Awtomatikong Sistema ng Pagkontrol para sa Proseso ng Produksyon ng Pakain
Sa proseso ng pagpapaunlad ng industriya ng pag-aalaga ng hayop, lubhang kinakailangan na palakasin ang kontrol sa kalidad ng pagkain. Samakatuwid, naglabas ang Tsina ng "Mga Pamantayan sa Pamamahala ng Kalidad at Kaligtasan ng Pagkain", na nagdedetalye sa nilalaman at proseso ng produksyon ng pagkontrol sa pagkain. Samakatuwid, kapag ino-optimize ang disenyo ng mga linya ng produksyon ng mechatronics, kinakailangang mahigpit na sundin ang mga patakaran at regulasyon upang palakasin ang kontrol sa automation, simula sa mga proseso tulad ng pagpapakain, pagdurog, at pag-batch, Palakasin ang disenyo ng mga subsystem, at kasabay nito, ilapat ang teknolohiya ng impormasyon upang mapahusay ang pagtuklas ng kagamitan, upang malutas ang mga depekto sa unang pagkakataon, maiwasan ang pag-apekto sa kahusayan ng produksyon ng pagkain, at palakasin ang pag-optimize ng buong proseso ng produksyon ng pagkain. Ang bawat subsystem ay gumagana nang nakapag-iisa, at ang itaas na posisyon ng makina ay maaaring palakasin ang kontrol ng sistema, subaybayan ang real-time na katayuan ng operasyon ng kagamitan, at lutasin ang mga problema sa unang pagkakataon. Kasabay nito, maaari rin itong magbigay ng suporta sa data para sa pagpapanatili ng kagamitan, na nagpapabuti sa antas ng automation ng produksyon ng pagkain.
(2) Disenyo ng awtomatikong sangkap ng pagpapakain at subsistema ng paghahalo
Napakahalagang pagbutihin ang kalidad ng mga sangkap sa proseso ng produksyon ng pakain, dahil ang mga sangkap ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produksyon ng pakain. Samakatuwid, kapag pinapalakas ang disenyo ng pag-optimize ng mga linya ng produksyon ng mechatronics, dapat gamitin ang teknolohiya ng PLC upang mapahusay ang kontrol sa katumpakan ng mga sangkap. Kasabay nito, dapat ding magsagawa ng self-learning ng algorithm ang mga kaugnay na tauhan at palakasin ang kontrol sa kalidad ng proseso ng sangkap, tulad ng ipinapakita sa Figure 1. Itinatakda ng "Mga Pamantayan sa Pamamahala" ang detalyadong proseso ng mga sangkap, kabilang ang mga pamantayan sa operasyon bago ang paghahalo para sa maliliit na materyales at ang mga pamantayan sa operasyon para sa malalaking materyales. Sa electromechanical integrated production line, dapat gamitin ang mga espesyal na pamamaraan para sa paghahanda ng malalaki at maliliit na materyales upang mapabuti ang katumpakan ng mga sangkap at kontrolin ang kanilang sabay-sabay na pagpapakain. Sa kasalukuyan, maraming negosyo sa produksyon ng pakain ang may mga lumang kagamitan at gumagamit ng mga analog signal. Upang mabawasan ang gastos sa pagkuha ng kagamitan, karamihan sa mga negosyo ay gumagamit pa rin ng orihinal na kagamitan para sa batching, pagdaragdag lamang ng mga converter, at pag-convert ng impormasyon ng malalaki at maliliit na timbangan sa mga PLC.
(3) Disenyo ng Subsistema ng Pagbabalot at Transportasyon para sa mga Produkto ng Pakain
Ang packaging ng mga natapos na produkto ay sumasakop din sa isang medyo mahalagang posisyon sa proseso ng produksyon ng feed, na direktang nakakaapekto sa kahusayan at kalidad ng produksyon ng feed. Noong nakaraan, sa proseso ng produksyon ng feed, ang manu-manong pagsukat ay karaniwang ginagamit upang makumpleto ang gawaing pagbabalot pagkatapos matukoy ang timbang, na mahirap tiyakin ang katumpakan ng pagsukat. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing pamamaraan na ginagamit ay static electronic scales at manu-manong pagsukat, na nangangailangan ng mataas na intensity ng paggawa. Samakatuwid, kapag pinapalakas ang disenyo ng pag-optimize ng mga linya ng produksyon ng mechatronics, ang PLC ay dapat na maging pangunahing sa pagdidisenyo ng mga awtomatikong pamamaraan ng pagtimbang, pagsasama ng mga proseso ng produksyon at packaging ng feed, at epektibong mapabuti ang kahusayan ng produksyon ng feed. Tulad ng ipinapakita sa Figure 2, ang packaging at conveying subsystem ay pangunahing binubuo ng mga tension sensor, awtomatikong packaging device, transmission device, atbp. Ang pangunahing tungkulin ng PLC ay kontrolin ang pagdiskarga at pagbabalot. Kapag naabot ng sensor ang isang tiyak na timbang, magpapadala ito ng signal upang ihinto ang pagpapakain. Sa oras na ito, magbubukas ang pinto ng pagdiskarga, at ang tinimbang na feed ay ikakarga sa feed bag, at pagkatapos ay dadalhin sa isang nakapirming posisyon gamit ang transmission device.
(4) Pangunahing interface ng kontrol ng awtomatikong sistema ng kontrol sa produksyon ng feed
Sa proseso ng produksyon ng feed, upang mapabuti ang kalidad ng produksyon, kinakailangan ding gawin nang mahusay ang mga gawaing may kaugnayan sa pamamahala. Ang tradisyonal na paraan ay ang pagpapalakas ng manu-manong pamamahala, ngunit ang pamamaraang ito ay hindi lamang mababa ang kahusayan sa pamamahala, kundi pati na rin medyo mababa ang kalidad ng pamamahala. Samakatuwid, kapag pinapalakas ang disenyo ng pag-optimize ng mga linya ng produksyon ng mechatronics, kinakailangang ilapat ang pangunahing interface ng kontrol ng awtomatikong sistema ng kontrol upang palakasin ang operasyon at pamamahala ng sistema. Ito ay pangunahing binubuo ng anim na bahagi. Maaaring suriin ng mga kaugnay na tauhan sa pamamagitan ng pangunahing interface ng kontrol upang linawin kung aling mga link sa proseso ng produksyon ng feed ang may mga problema, o kung aling mga link ang may maling data at mga parameter, na nagreresulta sa mas mababang kalidad ng produksyon ng feed. Sa pamamagitan ng pagtingin sa interface, maaaring mapalakas ang kontrol sa kalidad.
2. Pagsusuri ng pagganap ng linya ng produksyon ng pagproseso ng feed batay sa integrasyon ng mechatronics
(1) Tiyakin ang katumpakan at katumpakan ng mga sangkap
Ang pagpapalakas ng disenyo ng pag-optimize ng linya ng produksyon para sa mechatronics integration ay maaaring epektibong matiyak ang katumpakan at katumpakan ng mga sangkap. Sa proseso ng produksyon ng feed, kinakailangang magdagdag ng ilang bakas ng mga sangkap. Sa pangkalahatan, manu-manong tinitimbang ng mga negosyo sa produksyon ng feed ang mga ito, binabanat at pinapalakas ang mga ito, at pagkatapos ay inilalagay ang mga ito sa mga kagamitan sa paghahalo, na mahirap tiyakin ang katumpakan ng mga sangkap. Sa kasalukuyan, maaaring gamitin ang mga elektronikong micro ingredient scale upang palakasin ang kontrol sa katumpakan, bawasan ang mga gastos sa paggawa, at mapabuti rin ang kapaligiran ng produksyon ng feed. Gayunpaman, dahil sa iba't ibang mga additives at ang corrosion at specificity ng ilang mga additives, mataas ang mga kinakailangan sa kalidad para sa mga micro ingredient scale. Maaaring bumili ang mga negosyo ng mga advanced na dayuhang micro ingredient scale upang epektibong mapabuti ang katumpakan at katumpakan ng mga sangkap.
(2) Palakasin ang pagkontrol sa mga pagkakamali sa manu-manong sangkap
Sa tradisyonal na proseso ng produksyon ng feed, karamihan sa mga negosyo ay gumagamit ng mga manu-manong sangkap, na madaling humantong sa mga problema tulad ng maling pagdaragdag ng sangkap, kahirapan sa pagkontrol ng katumpakan ng sangkap, at mababang kalidad ng pamamahala ng produksyon. Ang na-optimize na disenyo ng electromechanical integrated production line ay maaaring epektibong maiwasan ang paglitaw ng mga pagkakamali sa manu-manong sangkap. Una, ginagamit ang teknolohiya ng impormasyon at teknolohiya ng automation upang maisama ang mga proseso ng sangkap at packaging sa isang kabuuan. Ang prosesong ito ay kinukumpleto ng mga mekanikal na kagamitan, na maaaring mapalakas ang kontrol sa kalidad at katumpakan ng sangkap; Pangalawa, sa integrated feed production process, maaaring ilapat ang barcode technology upang mapalakas ang kontrol sa katumpakan ng sangkap at pagpapakain, na maiiwasan ang paglitaw ng iba't ibang problema; Bukod pa rito, ang integrated production process ay magpapalakas sa kontrol sa kalidad sa buong proseso ng produksyon, na epektibong magpapabuti sa kalidad ng produksyon ng feed.
(3) Palakasin ang pagkontrol ng residual at cross contamination
Sa proseso ng produksyon ng feed, karamihan sa mga negosyo sa produksyon ay gumagamit ng mga bucket elevator at U-shaped scraper conveyor upang maghatid ng feed. Ang mga kagamitang ito ay may mas mababang gastos sa pagkuha at pagpapanatili, at ang kanilang aplikasyon ay medyo simple, kaya't minamahal sila ng maraming negosyo sa produksyon. Gayunpaman, sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, mayroong mataas na dami ng feed residue, na maaaring magdulot ng malubhang problema sa cross contamination. Ang pagpapalakas ng disenyo ng pag-optimize ng electromechanical integration production line ay maaaring maiwasan ang paglitaw ng mga problema sa feed residue at cross contamination. Sa pangkalahatan, ginagamit ang mga pneumatic conveying system, na may malawak na hanay ng mga aplikasyon at kaunting residue habang dinadala. Hindi sila nangangailangan ng madalas na paglilinis at hindi nagdudulot ng mga isyu sa cross contamination. Ang paggamit ng conveying system na ito ay maaaring epektibong malutas ang mga problema sa residue at mapabuti ang kalidad ng produksyon ng feed.
(4) Palakasin ang pagkontrol ng alikabok habang nasa proseso ng produksyon
Ang pagpapalakas ng disenyo ng pag-optimize ng mga linya ng produksyon ng electromechanical integration ay maaaring epektibong mapahusay ang pagkontrol ng alikabok sa panahon ng proseso ng produksyon. Una, kinakailangang palakasin ang pinagsamang pagproseso ng pagpapakain, mga sangkap, packaging at iba pang mga link, na maaaring maiwasan ang mga problema sa pagtagas habang dinadala ang feed at lumikha ng isang mahusay na kapaligiran sa produksyon para sa mga manggagawa; Pangalawa, sa panahon ng proseso ng disenyo ng pag-optimize, isasagawa ang magkahiwalay na pagsipsip at pag-alis ng alikabok para sa bawat feed at packaging port, na makakamit ang parehong pag-alis at pagbawi ng alikabok, at pagpapalakas ng pagkontrol ng alikabok sa panahon ng proseso ng produksyon; Bukod pa rito, sa disenyo ng pag-optimize, isang dust collection point ang itatayo rin sa bawat lalagyan ng sangkap. Sa pamamagitan ng paglalagay ng return air device, ang pagkontrol ng alikabok ay epektibong mapapalakas upang matiyak ang kalidad ng produksyon ng feed.
Konklusyon:Sa buod, ang teknolohiya sa pagproseso ng feed ng Tsina ay iba-iba sa pagiging kumplikado at kahusayan. Upang matiyak ang katumpakan at katumpakan ng mga sangkap, malutas ang mga problema ng residue ng feed at cross contamination, kinakailangang palakasin ang disenyo ng pag-optimize ng mga mechatronics integrated production lines. Hindi lamang ito ang susi sa pagproseso at produksyon ng feed sa hinaharap, kundi maaari ring epektibong mapabuti ang antas ng produksyon ng feed, matugunan ang aktwal na pangangailangan ng lipunan habang pinapabuti ang kalidad ng produksyon.
Oras ng pag-post: Enero-08-2024